소년 알루미나에 대한 간단한 이해

소년 알루미나는 고온 소성을 통해 알루미나로 만든 세라믹 물질입니다. 주요 구성 요소는 -AL2O3이며 많은 산업 분야에서 중요한 역할을합니다.
I. 준비 과정
원료 준비 : 산업 알루미나 분말은 원료로 선택됩니다. 분말의 입자 크기 및 순도는 최종 생성물의 성능에 상당한 영향을 미치므로 엄격한 스크리닝 및 처리가 필요합니다.
혼합 및 볼 밀링 : 선택된 알루미나 분말 및 일정량의 바인더는 균일하게 혼합 된 다음 볼 밀에서 처리되어 균질 한 과립 재료를 형성합니다.
형성 및 건조 : 볼-돌출 된 재료는 주조 기계에 넣어 원하는 모양과 크기로 눌렀다. 그런 다음 녹색 몸체는 건조 실에 건조 실에 배치되며, 수분 함량을 1%미만으로 줄이는 데 며칠이 걸립니다.
소결 : 말린 녹색 몸체는 1500-1700 정도의 온도에서 소결을 위해 고온 용광로에 배치됩니다. 소결 동안 녹색 신체의 유기 물질과 불순물은 휘발되고 결정화되어 결국 조밀 한 소성 된 알루미나 세라믹 물질을 형성합니다.
II. 성능 특성
높은 융점 및 열 안정성 : 융점은 2000-2600 정도만큼 높으며 대부분의 금속 및 비금속 물질의 것보다 훨씬 뛰어납니다. 고온에서 높은 강도와 ​​안정성을 유지할 수 있습니다.
탁월한 내마모성 : MOHS 경도는 일반적으로 9 이상으로 매우 높습니다. 이상적인 연마 재료이며 내마비 필드에서 널리 사용됩니다.
우수한 전기 단열재 : 우수한 유전체 특성과 저항력이있어 커패시터, 절연체 및 기타 전자 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다.
III. 응용 프로그램 필드
세라믹 필드 : 세라믹 재료의 주요 구성 요소로서 내화성 벽돌, 세라믹 튜브, 세라믹 절단 도구 및 기타 세라믹 제품에 널리 사용됩니다. 또한 다른 재료와 결합하여 특수 특성을 가진 세라믹 복합재를 준비 할 수 있습니다.
연마 필드 : 경도가 높고 내마모성이 높기 때문에 연마제 제조에 이상적인 선택입니다. 많은 일반적인 연삭 휠과 절단 디스크는 소성 된 알루미나로 만들어집니다.
전자 재료 필드 : 전기 절연 및 유전체 특성이 우수하기 때문에 커패시터, 절연체, 저항기 및 기타 전자 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 태양 세포장에서 투명한 전극 재료로 사용될 수 있습니다.

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