알루미나 공정

알루미나(산화알루미늄, Al2O3)는 널리 사용되는 세라믹 소재로 내열성, 내마모성, 내식성, 절연성능, 전기적 특성이 우수하여 전자, 항공, 의료 등의 분야에 널리 사용되고 있습니다.

알루미나 공정은 주로 다음 단계를 포함합니다.

원료 준비: 고순도 알루미늄 분말 또는 보크사이트를 원료로 선택하고 보크사이트는 분쇄, 혼합 및 물을 첨가하여 페이스트를 만드는 과정을 거쳐야 합니다.

분말 제조: 알루미늄 분말 또는 보크사이트 페이스트 재료를 분쇄하고 기계적으로 분쇄하여 균일하고 미세한 알루미나 입자를 만듭니다.

성형 : 알루미나 입자를 첨가제와 혼합하여 압착, 사출성형, 압출 등을 통해 일정한 형상과 크기의 알루미나 몸체를 형성한다.

소결: 알루미나 본체를 고온로에 넣어 고온 조건에서 소결하여 입자가 결합되어 조밀한 알루미나 세라믹을 형성합니다.

표면 처리 : 연마, 연삭, 전기 화학 연마 등을 통해 알루미나 표면을 특정 거칠기와 부드러움으로 얻을 수있어 다양한 용도의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

위는 알루미나의 일반적인 준비 공정이며 다양한 응용 분야에서 요구되는 알루미나 제품은 공정 요구 사항이 다릅니다.