의사 Boehmite의 생산 방법

천연 또는 생산된 알루미나 일수화물 및 알루미나 삼수화물은 작은 기공 부피, 작은 비표면적 및 낮은 활성의 특성을 갖는다. 그들은 지루한 에이전트, 흡착제, 촉매 및 촉매 담체로 사용할 수 없습니다. 따라서, 알루미나 일수화물 또는 알루미나 삼수화물을 슈도베마이트로 가공할 필요가 있다. 이 제품은 높은 비표면적, 큰 기공 부피, 큰 기공 크기 및 높은 활성의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 석유 화학, 화학 비료, 꼬리 가스 및 지루한 에이전트, 흡착제, 촉매 및 촉매 담체로 다른 분야에 적합합니다.

하나는 탄화에 의해 의사 boehmite를 준비하는 것입니다. 상기 탄화방법은 소결방법에 기초하여 알루미나를 제조한다. NaAlO2 용액과 CO2, 생산 공정의 핵심 제품은 반응 물질로 사용됩니다. 공정은 간단하고, 비용이 가장 낮으며, 기본적으로 폐기물 배출이 없으며, 환경 오염이 적습니다. 이것은 경쟁 우위이지만 탈출구이기도합니다. 탄화에 의해 제조 된 제품의 품질은 재료 농도, 겔화 온도, pH 값, 노화 온도 및 시간, 습식 필터 케이크의 건조 온도와 같은 생산 조건과 관련이 있습니다. 탄화 생산의 결함은 제품에 불순물이 포함되어 있고 순도가 높지 않으며 나트륨 세척수의 소비가 크다는 것입니다. 알파

두 번째는 알칼리 방법으로 제품을 생산하는 것입니다. 화학 비료 공장에서 사용되는 촉매를 대체하기 위해 R & D 및 화학 비료 촉매의 생산이 처리되었습니다. 알루미나 담체의 기술 지표는 다음과 같습니다 : 겉보기 밀도는 0.5 ~ 0.65 kg / l, 알루미나의 질량 분율은 94 % ~ 95.5 %, 산화 나트륨의 질량 분율은 0.01 % ~ 0.03 %, 비표면적은 175-250m2 / g, 기공 부피는 약 0.50ml / g, 기공 직경은 3-6nm입니다. 제품의 기공 직경은 0.7-1ml / g이며 기공 직경은 10-50nm에 흩어져 있습니다. 가장 적합한 기공 직경은 40nm이다. 그것은 사용의 넓은 범위를 가진 고품질 제품이다.

셋째, 생성물은 산 방법에 의해 생산된다. 증착제 암모니아 (또는 수산화나트륨, 탄산나트륨 등)를 삼염화알루미늄 (또는 황산알루미늄) 용액에 첨가한 다음, 증착, 여과, 세척 및 건조를 통해 생성물을 수득한다. 기공 구조에 대한 중화 온도, pH 값, 반응물 농도 및 노화 조건의 영향에 대해 논의하였다. 이 방법은 큰 기공 부피, 큰 비표면적 및 높은 비용의 장점을 가지고 있습니다.

넷째, 이중 알루미늄 방법에 의한 의사 boehmite의 생산. 소위 "이중 알루미늄 방법"은 황산 알루미늄과 메타 알루민산 나트륨의 병렬 반응에 의한 생성물의 제조입니다.