Pseudo-boehmite의 생산 방법은 무엇입니까?

천연 또는 생산된 알루미나 일수화물 및 알루미나 삼수화물은 기공 부피가 작고 비표면적이 작으며 활성이 낮은 특성을 가지며 건조제, 흡착제, 촉매 및 촉매 담체로 사용할 수 없습니다. 따라서 알루미나 1수화물 또는 알루미나 3수화물을 유사베마이트(pseudo-boehmite)로 가공할 필요가 있다. 이 제품은 높은 비표면적, 큰 세공 부피, 큰 세공 직경, 높은 활성 및 기타 특성을 가지며 건조제, 흡착제, 촉매 및 촉매 담체로서 석유 화학, 화학 비료, 테일 가스 및 기타 분야에 적합합니다.

하나는 탄화법으로 유사베마이트를 제조하는 것이다. 탄화 공정은 알루미나를 제조하기 위한 소결 공정을 기반으로 합니다. 반응물질은 NaAlO2용액과 생산공정의 핵심생성물인 CO2를 사용하였다. 공정이 간단하고 비용이 가장 저렴하며 기본적으로 폐기물 배출이 없고 환경 오염이 적습니다. 그것은 경쟁 우위이자 탈출구입니다. 탄화법으로 제조된 제품의 품질은 재료 농도, 겔화 온도, pH 값, 숙성 온도 및 시간, 습식 필터 케이크 건조 온도 등과 같은 생산 조건과 관련이 있습니다. 탄화 방법의 단점은 제품에 불순물이 포함되어 있고 순도가 높지 않으며 나트륨 세척수의 소비량이 많다는 것입니다. 알파

두 번째는 제품의 알칼리 생산입니다. 기존 비료공장의 촉매를 대체하기 위해 화학비료 촉매의 개발 및 생산을 담당하고 있습니다. 알루미나 담체의 기술 사양은 다음과 같습니다. 겉보기 밀도는 {{0}}.5 ~ 0.65 kg/L, 알루미나의 질량 분율은 94% ~ 95.5%, 산화나트륨의 질량 분율은 0입니다.{13}}1% ~ 0.03%, 비표면적은 175-250m2/g, 공극 부피는 약 0.50ML /g이고 기공 크기는 3-6nm입니다. 제품의 조리개는 0.{17}}mL/g이고 조리개는 10-50nm에서 퍼집니다. 가장 적합한 조리개는 40nm입니다. 활용도가 높은 고급스러운 제품입니다.

세 번째는 제품을 생산하는 산법입니다. 침전제 암모니아(또는 ​​수산화나트륨, 탄산나트륨 등)를 삼염화알루미늄(또는 황산알루미늄) 용액에 첨가한 후 침전, 여과, 세척 및 건조를 거쳐 생성물을 얻는다. 중화 온도, pH 값, 반응 농도 및 노화 조건이 기공 구조에 미치는 영향을 연구했습니다. 이 방법은 큰 기공 용량, 큰 비표면적 및 높은 비용의 장점이 있습니다.

넷째, 이중 알루미늄 공법에 의한 유사 베마이트 생산. 소위 "이중 알루미늄 공정"은 황산알루미늄과 금속알루미늄산나트륨의 병렬 반응의 제조입니다.